ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ තහඩු වර්ගීකරණය සහ ලක්ෂණ

ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන වානේ තහඩු:
(1) NM360 (ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී 360)
නම් කිරීම: N යනු ප්රතිරෝධය (nai) M යනු ඇඹරීමට (mo) සඳහා චීන අක්ෂර දෙකක පළමු පින්යින් අකුර වන අතර 360 මෙම වානේ තහඩු වල සාමාන්ය Brinell දෘඪතාව නියෝජනය කරයි.
තාප පිරියම් කිරීම: ඉහළ උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය, නිවාදැමීම + උෂ්ණත්වය (නිවාදැමීම සහ උෂ්ණත්වය)
යෙදුම: NM360 ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ පත්‍රය පතල් යන්ත්‍රෝපකරණ, ගල් අඟුරු කැණීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ, පාරිසරික වශයෙන් බහුලව භාවිතා වේ.
එය අස්වැන්න ශක්තිය ≥ 700MPa සහිත අධි-ශක්ති ව්‍යුහාත්මක වානේ ලෙස ද බහුලව භාවිතා වේ.එය ප්‍රධාන වශයෙන්, ඇඳුම් පැළඳුම්-ප්‍රතිරෝධී විය යුතු අවස්ථා හෝ කොටස් සඳහා ආරක්ෂාව සැපයීම, එම උපකරණවල දිගු ආයු කාලයක් ඇති කිරීම, නඩත්තු කිරීම නිසා සිදුවන නඩත්තු අක්‍රිය කාලය අඩු කිරීම සහ ඒ අනුව ප්‍රාග්ධන ආයෝජනය අඩු කිරීම.
කාර්ය සාධනය: අස්වැන්න 800 ට වඩා වැඩි වන අතර ආතන්ය ශක්තිය 1000 ට වැඩි වේ.
(2) NM400
NM400 යනු ඉහළ ශක්තියක් සහිත ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ තහඩු වේ.NM400 තරමක් ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් ඇත;එහි යාන්ත්‍රික ගුණාංග සාමාන්‍ය අඩු මිශ්‍ර ලෝහ තහඩු වලට වඩා 3 සිට 5 ගුණයක් වේ;එය යාන්ත්‍රික ආශ්‍රිත කොටස්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය;එමගින් යන්ත්රෝපකරණවල සේවා කාලය වැඩිදියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම.මෙම නිෂ්පාදනයේ මතුපිට දෘඪතාව සාමාන්යයෙන් 360 ~ 450HB දක්වා ළඟා වේ.පතල් සහ විවිධ ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස් සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අදාළ ව්‍යුහාත්මක වානේ තහඩු.
NM400 ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ තහඩු ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ, පතල් යන්ත්‍රෝපකරණ, ගල් අඟුරු කැණීම් යන්ත්‍රෝපකරණ, පාරිසරික ආරක්ෂණ යන්ත්‍රෝපකරණ, ලෝහමය යන්ත්‍රෝපකරණ සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන කොටස් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.කැණීම් යන්ත්‍රය, ලෝඩරය, බුල්ඩෝසර් බාල්දි තහඩුව, දාර තහඩුව, පැති දාර තහඩුව, තලය.කුඩු ලයිනර්, බ්ලේඩ්.
(3) Mn13 (සම්මත ඉහළ මැංගනීස් වානේ)
Mn13 යනු ඉහළ මැංගනීස් ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ (HIGH MANGANESE STELL SCRAP) වේ, එය ප්‍රබල බලපෑම සහ අධි පීඩන ද්‍රව්‍ය ඇඳීම වැනි ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය අතර හොඳම තේරීම වේ.

ASTM A515 GR.70 කාබන් වානේ තහඩු පත්රය
ඉහළ මැංගනීස් වානේවල විශාලතම ලක්ෂණ දෙකක් තිබේ: එකක් නම් බාහිර බලපෑම වැඩි වන තරමට එහි මතුපිට ස්ථරයේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි වීමයි.එය බලපෑමට ලක් වූ විට, එහි මතුපිට දෘඪතාව ශීඝ්‍රයෙන් HB200 සිට HB700 දක්වා ඉහළ යනු ඇත, එමගින් ඉහළ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මතුපිට ස්ථරයක් නිපදවයි.වානේ තහඩු අභ්යන්තර ස්ථරයේ austenite තවමත් හොඳ බලපෑම් දෘඪතාව පවත්වා ගෙන යයි;දෙවැන්න නම්, මතුපිට දැඩි වූ ස්ථරය ක්‍රමක්‍රමයෙන් ක්‍රමක්‍රමයෙන් අඳිනු ලැබීමත් සමඟම, නව වැඩ-දැඩි වූ ස්ථර අඛණ්ඩව සාදනු ඇත.
Mn13 රෝල් කරන ලද වානේ තහඩුව ප්‍රබල බලපෑම් ඇඳීමට සහ අධික ආතති ඇඳීමට විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, භාවිතයේදී කැඩී නොයනු ඇත, සහ කැපීම, වෑල්ඩින් සහ නැමීම වැනි පහසු යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණ ඇත.
සාම්ප්‍රදායිකව භාවිතා කරන ඉහළ ක්‍රෝමියම් වාත්තු යකඩ හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත්තේ චලනය වන ඇඳුම් සඳහා පමණි.Mn13 රෝල් කරන ලද වානේ තහඩුව මඟින් උපකරණවල කොටස් පැළඳීමේ පිරිවැය ඵලදායී ලෙස අඩු කිරීමට, උපකරණ නඩත්තු වියදම් ඉතිරි කිරීමට සහ නිමි භාණ්ඩවල තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
කෙසේ වෙතත්, ඉහළ මැංගනීස් වානේවල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය එහි උසස් බව පෙන්නුම් කරන්නේ වැඩ දැඩි කිරීම සෑදීමට ප්රමාණවත් කොන්දේසි යටතේ පමණක් වන අතර, වෙනත් අවස්ථාවලදී එය දුර්වල වේ.
සාමාන්‍ය Mn17 ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන අධි-මැන්ගනීස් වානේ යනු Mn13 වානේ පදනම මත මැංගනීස් ප්‍රමාණය වැඩි කිරීමයි, එය ඔස්ටේනයිට් වල ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කරන අතර කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය වළක්වයි, එමඟින් වානේවල ශක්තිය සහ ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කිරීම සහ කාර්යය වැඩි දියුණු කරයි. වානේ දැඩි කිරීමේ හැකියාව.සහ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය.උදාහරණයක් ලෙස, උතුරේ භාවිතා කරන ZGMn18 දුම්රිය ගෑරුප්පු වල සේවා කාලය ZGMn13ට වඩා 20%~25% වැඩිය.
චීනයේ බහුලව භාවිතා වන ඉහළ මැංගනීස් වානේවල ශ්‍රේණි සහ විෂය පථය නම්: ZGMn13-1 (C 1.10%~1.50%) අඩු බලපෑමක් ඇති කොටස් සඳහා භාවිතා වේ, ZGMn13-2 (C1.00%~1.40%) සඳහා භාවිතා වේ. සාමාන්‍ය කොටස්, ZGMn13- 3 (C0.90%~1.30%) සංකීර්ණ කොටස් සඳහා භාවිතා වන අතර ZGMn13-4 (C0.90%~1.20%) ඉහළ බලපෑමක් ඇති කොටස් සඳහා භාවිතා වේ.ඉහත වානේ ශ්‍රේණි හතරේ මැංගනීස් ප්‍රමාණය 11.0% සිට 14.0% දක්වා වේ.
වෑල්ඩින් සහ අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා, ඔස්ටෙනයිට් මත පදනම් වූ මැංගනීස්-නිකල් ඉලෙක්ට්රෝඩ (D256 හෝ D266 වර්ගය) තෝරා ගත යුතු අතර, දිගු හා සිහින් පිරිවිතර, φ3.2mm×350mm, සහ පිටත ආලේපනය ක්ෂාරීය වේ.මෙහෙයුම් ක්‍රමය DC ප්‍රතිලෝම සම්බන්ධතාවය, කුඩා ධාරාව, ​​දුර්වල චාප, කුඩා වෙල්ඩින් පබළු සහ බහු වෙල්ඩින් ස්ථර භාවිතා කරන අතර සෑම විටම අඩු උෂ්ණත්වය සහ අඩු තාපය පවත්වා ගනී.ආතතිය තුරන් කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් අතරතුර බීට් කරන්න.වැදගත් වාත්තු දෝෂ හඳුනාගත යුතුය.වඩාත් වැදගත් වෙල්ඩින් සඳහා ෆ්ලෑෂ් වෙල්ඩින් (ස්විස් GAAS80/700 ෆ්ලෑෂ් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය) හෝ MAG වෑල්ඩින් (නිසාන් YD-S-500 වැනි) භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් වෙල්ඩින් මැහුම් යාන්ත්‍රික ගුණාංග ඵලදායි ලෙස සහතික කළ හැකිය.
උපග්රන්ථය 1: දෘඪතාව පිළිබඳ සංකල්පය
දෘඪතාව යනු ද්රව්යවල මෘදු බව සහ දෘඪතාව මැනීම සඳහා කාර්ය සාධන දර්ශකයකි.දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීමේ බොහෝ ක්රම තිබේ, මූලධර්ම සමාන නොවේ, සහ මනින ලද දෘඪතා අගයන් සහ අර්ථයන් හරියටම සමාන නොවේ.වඩාත් සුලභ වන්නේ ස්ථිතික පැටවුම් ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ක්‍රමය දෘඪතා පරීක්ෂණය, එනම් Brinell දෘඪතාව (HB), Rockwell hardness (HRA, HRB, HRC), Vickers hardness (HV), රබර් ප්ලාස්ටික් Shore hardness (HA, HD) සහ අනෙකුත් දෘඪතාව එහි අගය පෙන්නුම් කරයි. දෘඩ වස්තුවක ආක්‍රමණයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ඇති හැකියාව.දෘඪතාව යනු සරල භෞතික ප්‍රමාණයක් නොව, ද්‍රව්‍යවල ප්‍රත්‍යාස්ථතාව, ප්ලාස්ටික් බව, ශක්තිය සහ තද බව පිළිබිඹු කරන විස්තීර්ණ කාර්ය සාධන දර්ශකයකි.
වානේ දෘඪතාව: ලෝහ දෘඪතාවයේ කේත නාමය H වේ. විවිධ දෘඪතා පරීක්ෂණ ක්රම අනුව, ප්රධාන වශයෙන් පහත ප්රකාශනයන් ඇත.
●සාම්ප්‍රදායික ප්‍රකාශනවලට Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL) දෘඪතාව යනාදිය ඇතුළත් වේ, ඒ අතර HB සහ HRC බහුලව භාවිතා වේ.
●HB සතුව පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇති අතර, සාමාන්‍යයෙන් ෆෙරස් නොවන ලෝහ, වානේ තාප පිරියම් කිරීමට පෙර හෝ ඇනීමෙන් පසු ද්‍රව්‍ය මෘදු වන විට භාවිතා වේ.HRC තාප පිරියම් කිරීමේ දෘඪතාව වැනි ඉහළ මතුපිට දෘඪතාව සහිත ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.
මේ දෙක අතර වෙනස වන්නේ දෘඪතා පරීක්ෂකයන්ගේ පරීක්ෂණ වෙනස් වීමයි.බ්‍රිනෙල් දෘඪතා පරීක්‍ෂකයේ පරීක්‍ෂණ වානේ බෝල වන අතර රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්‍ෂකයේ පරීක්‍ෂණ දියමන්ති වේ.සමහර කොන්දේසි යටතේ, HB සහ HRC මේසය දෙස බැලීමෙන් හුවමාරු කර ගත හැක.එහි මානසික ගණනය කිරීමේ සූත්‍රය දළ වශයෙන් මෙසේ සටහන් කළ හැක: 1HRC≈1/10HB.
●HV-අන්වීක්ෂ විශ්ලේෂණය සඳහා සුදුසු වේ.Vickers hardness (HV) ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට 120kg ට අඩු බරක් සහ 136° ක ශීර්ෂ කෝණයක් සහිත දියමන්ති හතරැස් කේතු ඉන්ඩෙන්ටරයක් ​​තද කර ඇති අතර ද්‍රව්‍යයේ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් වළේ මතුපිට ප්‍රමාණය බරින් බෙදනු ලැබේ. අගය, එය Vickers hardness value (HV ) වේ.රොක්වෙල් දෘඪතාව (HR-) දැඩිකම අගය දර්ශකය තීරණය කිරීම සඳහා ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ප්ලාස්ටික් විරූපණයේ ගැඹුර තීරණය වේ.එය ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසු, වේගවත් සහ අවබෝධාත්මක වන අතර මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.

1.29
ඇමුණුම 2: බහුලව භාවිතා වන ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ
ගෘහස්ථ (Wugang, Xingang, Wuhan Iron and Steel, Nangang, Baosteel): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450
ස්වීඩන් ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
ජර්මානු ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
බෙල්ජියම් ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ: QUARD400, QUARD450, QUARD500
ප්‍රංශ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
ෆින්ලන්ත ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ: RAEX400, RAEX450, RAEX500
ජපන් ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500.


පසු කාලය: ජනවාරි-29-2023