නිෂ්පාදනය විස්තරය
1000 ශ්‍රේණිය වැඩිම ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතයක් සහිත මාලාවට අයත් වේ.සංශුද්ධතාවය 99.00% ට වඩා වැඩි විය හැක.වෙනත් තාක්ෂණික අංග අඩංගු නොවන බැවින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව සරල වන අතර මිල සාපේක්ෂව ලාභදායී වේ.එය සාම්ප්‍රදායික කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන මාලාවකි.වෙළඳපොලේ සංසරණය වන බොහොමයක් 1050 සහ 1060 ශ්‍රේණි වේ.1000 ශ්රේණියේ ඇලුමිනියම් දඬු මෙම ශ්රේණියේ අවම ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතය අවසාන අරාබි ඉලක්කම් දෙකට අනුව තීරණය කරයි.උදාහරණයක් ලෙස, 1050 ශ්‍රේණිවල අවසාන අරාබි ඉලක්කම් දෙක 50 වේ. ජාත්‍යන්තර වෙළඳ නාමකරණ මූලධර්මයට අනුව, සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන වීමට ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතය 99.5% ට වඩා වැඩි විය යුතුය.මගේ රටේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ තාක්ෂණික ප්‍රමිතිය (gB/T3880-2006) 1050 හි ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතය 99.5% දක්වා ළඟා විය යුතු බව පැහැදිලිවම නියම කරයි.
එම හේතුව නිසාම, 1060 ශ්රේණියේ ඇලුමිනියම් දඬු වල ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතය 99.6% ට වඩා වැඩි විය යුතුය.1050 කාර්මික පිරිසිදු ඇලුමිනියම් වල ලක්ෂණ අඩු ඝනත්වය, හොඳ විද්යුත් හා තාප සන්නායකතාවය, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ හොඳ ප්ලාස්ටික් වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැනි ඇලුමිනියම් වල පොදු ලක්ෂණ ඇත.එය තහඩු, තීරු, තීරු සහ නිස්සාරණ නිෂ්පාදන බවට සැකසිය හැකි අතර, ගෑස් වෑල්ඩින්, ආගන් ආර්ක් වෑල්ඩින් සහ ස්ථාන වෙල්ඩින් සඳහා භාවිතා කළ හැක.
1050 1050 ඇලුමිනියම් යෙදීම සාමාන්‍යයෙන් දෛනික අවශ්‍යතා, ආලෝකකරණ උපකරණ, පරාවර්තක, සැරසිලි, රසායනික බහාලුම්, තාප සින්ක්, සංඥා, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, ලාම්පු, නාම පුවරු, විදුලි උපකරණ, මුද්දර කොටස් සහ වෙනත් නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ.විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව එකවර අවශ්‍ය වන නමුත් ශක්ති අවශ්‍යතා ඉහළ නැති සමහර අවස්ථාවලදී රසායනික උපකරණ එහි සාමාන්‍ය භාවිතය වේ.
1060 පිරිසිදු ඇලුමිනියම්: කාර්මික පිරිසිදු ඇලුමිනියම් ඉහළ ප්ලාස්ටික්, විඛාදන ප්රතිරෝධය, හොඳ විද්යුත් සහ තාප සන්නායකතාව ලක්ෂණ ඇත, නමුත් අඩු ශක්තිය, තාප පිරියම් කිරීම ශක්තිමත් කිරීම, දුර්වල යන්ත්රෝපකරණ, සහ පිළිගත හැකි සම්බන්ධතා පෑස්සුම් සහ ගෑස් වෑල්ඩින්.ඇලුමිනියම් තීරු වලින් සාදන ලද ගෑස්කට් සහ ධාරිත්‍රක, කපාට හුදකලා දැල්, වයර්, කේබල් ආරක්ෂණ ජැකට්, දැල්, වයර් කෝර් සහ ගුවන් යානා වාතාශ්‍රය පද්ධති කොටස් සහ ටිම් වැනි නිශ්චිත ගුණාංග සහිත සමහර ව්‍යුහාත්මක කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එහි වාසි වැඩි වශයෙන් භාවිතා කිරීම.
සීතල වැඩ කිරීම යනු ඇලුමිනියම් 1100 සෑදීමේ වඩාත් පොදු ක්‍රමයයි. සීතල ලෝහ වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් යනු කාමර උෂ්ණත්වයේ හෝ ආසන්නයේ සිදු කරන ඕනෑම ලෝහ සෑදීමේ හෝ සෑදීමේ ක්‍රියාවලියකි.ඇලුමිනියම් 1100 රසායනික උපකරණ, දුම්රිය ටැංකි කාර්, ටේල්ප්ලේන්, ඩයල්, නාම පුවරු, කුක්වෙයාර්, රිවට්, පරාවර්තක සහ තහඩු ලෝහ ඇතුළු විවිධ නිෂ්පාදන බවට පත් කළ හැක.ඇලුමිනියම් 1100 වෙනත් විවිධ කර්මාන්ත මෙන්ම ජලනල හා ආලෝකකරණ කර්මාන්තවලද භාවිතා වේ.
ඇලුමිනියම් 1100 යනු මෘදුම ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයක් වන අතර එම නිසා අධි ශක්තිය හෝ අධි පීඩන යෙදීම් සඳහා භාවිතා නොවේ.එය සාමාන්‍යයෙන් සීතලෙන් ක්‍රියා කරන අතර, පිරිසිදු ඇලුමිනියම් ද උණුසුම් ලෙස ක්‍රියා කළ හැකි නමුත්, සාමාන්‍යයෙන්, ඇලුමිනියම් සෑදෙන්නේ කරකැවීම, මුද්දර දැමීම සහ ඇඳීම් ක්රියාවලීන් මගිනි, ඒ කිසිවකට අධික උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.මෙම ක්රියාවලීන් තීරු, පත්රය, රවුම් හෝ තීරු, පත්රය, තීරු සහ වයර් ආකාරයෙන් ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනය කරයි.ඇලුමිනියම් 1100 ද වෑල්ඩින් කළ හැක;ප්‍රතිරෝධක වෙල්ඩින් කළ හැකි නමුත් එය අපහසු විය හැකි අතර සාමාන්‍යයෙන් දක්ෂ පෑස්සුම්කරුවෙකුගේ අවධානය අවශ්‍ය වේ.ඇලුමිනියම් 1100 යනු මෘදු, අඩු ශක්තියක් සහ 99% ඇලුමිනියම් වලින් වාණිජමය වශයෙන් පිරිසිදු වන පොදු ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කිහිපයෙන් එකක් පමණි.ඉතිරි මූලද්‍රව්‍ය අතර තඹ, යකඩ, මැග්නීසියම්, මැංගනීස්, සිලිකන්, ටයිටේනියම්, වැනේඩියම් සහ සින්ක් ඇතුළත් වේ.
රසායනික සංයුතිය සහ යාන්ත්රික දේපල 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99.50 කි | ≤0.25 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.05 | 0.00-0.40 |
| ආතන්ය ශක්තිය(Mpa) | 60-100 |
| EL(%) | ≥23 |
| ඝනත්වය (g/cm³) | 2.68 |
නිෂ්පාදන පරාමිතිය1050
| රසායනික සංයුතිය | |||||
| මිශ්ර ලෝහය | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Zn | -- | Ti | සෑම | සමස්ත | අල්. |
| 0.05 | 0.05V | 0.03 | 0.03 | - | 99.5 |
යාන්ත්රික ගුණ
ආතන්ය ශක්තිය σb (MPa): 110~145.දිගු කිරීම δ10 (%): 3~15.
තාප පිරියම් කිරීමේ පිරිවිතර:
1. සම්පූර්ණ නිර්වින්දනය: තාපනය 390~430℃;ද්රව්යයේ ඵලදායී ඝනකම අනුව, රඳවා ගැනීමේ කාලය 30 ~ 120min;30~50℃/h අනුපාතයකින් 300℃ දක්වා උදුන සමඟ සිසිලනය, පසුව වායු සිසිලනය.
2. වේගවත් ඇනීම: තාපනය 350~370℃;ද්රව්යයේ ඵලදායී ඝනකම අනුව, රැඳවුම් කාලය 30 ~ 120min;වාතය හෝ ජල සිසිලනය.
3. නිවාදැමීම සහ වයසට යාම: නිවාදැමීම 500~510℃, වායු සිසිලනය;කෘතිම වයසට යාම 95~105℃, 3h, වායු සිසිලනය;ස්වාභාවික වයස්ගත කාමර උෂ්ණත්වය 120h
